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进口钨钢铣刀,钨钢立铣刀规格,整体硬质合金立铣刀,非标铣刀定做

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详细说明

    钨钢立铣刀



科技名词定义

中文名称:立铣刀 

英文名称:end mill 

定义:加工凹槽、台阶和各种互相垂直的平面,特别是加工钢和铸铁的箱体零件上的深槽用的一种刀具。 



钨钢立铣刀的主切削刃是圆拄面上,端面上的的切削刃是副刀刃。工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。按照国家标准规定:立铣刀直径为2-50毫米,可分为粗齿与细齿两种。直径2-20为直柄范围,直径14-50为锥柄范围。   

标准立铣刀有粗齿和细齿两种。粗齿立铣刀的齿数为3~4个,螺旋角β大些;细齿立铣刀的齿数为5~8个,螺旋角β小些。切削部分的材料为高速钢,柄部为45钢。



立铣刀的振动

由于立铣刀与刀夹之间存在微小间隙,所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时,也可以有目的地使刀具振动,通过增大切扩量来获得所需槽宽,但这种情况下应将立铣刀的*大振幅限制在0、02mm以下,否则无法进行稳定的切削。在正常加工中立铣刀的振动越小越好。    

当出现刀具振动时,应考虑降低切削速度和进给速度,如两者都已降低40%后仍存在较大振动,则应考虑减小吃刀量。    

如加工系统出现共振,其原因可能是切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致,此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速度等措施。



立铣刀的端刃切削

在模具等工件型腔的数控铣削加工中,当被切削点为下凹部分或深腔时,需加长立铣刀的伸出量。如果使用长刃型立铣刀,由于刀具的挠度较大,易产生振动并导致刀具折损。因此在加工过程中,如果只需刀具端部附近的刀刃参加切削,则*好选用刀具总长度较长的短刃长柄型立铣刀。在卧式数控机床上使用大直径立铣刀加工工件时,由于刀具自重所产生的变形较大,更应十分注意端刃切削容易出现的问题。在必须使用长刃型立铣刀的情况下,则需大幅度降低切削速度和进给速度。



切削参数的选用

切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质;进给速度的选择主要取决于被加工工件的材质及立铣刀的直径。国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表,可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素的影响,应根据实际情况适当调整切削速度和进给速度。    

当以刀具寿命为优先考虑因素时,可适当降低切削速度和进给速度;当切屑的离刃状况不好时,则可适当增大切削速度。



铭华金属材料有限公司是一家集国际各大知名品牌原厂数控刀具、进口钢材、硬质合金、铜铝合金等金属材料的销售、批发及加工服务于一体的综合性公司。

代理品牌主要有:国内(株洲钻石)系列产品;进口产品有:MITSUBISHI(日本三菱)、HITACHI(日本日立)、WALTER(德国瓦尔特)、NACHI(那智不二越)、UNION TOOLS(日本佑能)、KENNAMETAL(美国肯纳)、SANDVIK(瑞典山特维克)、KORLOY(韩国克洛伊)、TAEGUTEC(韩国特固克)、SUMITOMO(日本住友)、TUNGALOY(日本东芝)、ISCAR(以色列伊斯卡)等原装优质数控刀具,产品覆盖了铣、车、镗、钻全系列刀具。 

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铭华供应高质量钨钢涂层铣刀特有品质,尤其适合高速/高硬度材料加工。

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●采用抗弯力超微粒系超硬合金和高钢性设计,充分发挥符合涂层之效果,故获得持久寿命。



铭华金属向客户保证材料的质量,对所有售出材料的质量负责,为客户提供温馨售后服务。针对每一位客户,我们都会及时回访,详细了解客户真正的需求,征求客户的意见与建议。同时我们还同原材料的供应商与本公司高级工程师一起帮助客户分析和解决材料使用过程中存在的各种问题并提供*佳的解决方案。

 
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